中碳铬铁是做什么用的[送货上门]

2021-10-20 14:26:03 356

中碳铬铁是做什么用的

在高碳铬铁的冶炼过程中,合金的硅含量仅代表两次炼钢间隔期间炉底铁水中累积的平均硅含量,但在熔炼过程中,炉膛不同区域的金属硅含量是不一样的。从主层开始到熔化层与残焦层交界处,合金中的硅含量随着金属颗粒进入炉膛而增加。同样的电炉,铁水的硅含量在这一层基本稳定在一个特定的时间范围内,但由于不同的矿物质,硅含量变化随着时间的变化和铁矿床层的厚度,所以它被称为硅含不稳定区域。



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在成品入库和入库方面,要加强管理措施,确保合格的硅酸盐入库,防止雨季。硅铁锭的厚度不宜过厚,以减少硅铁中硅含量的偏析。严格控制硅铁的硅含量,不能太低。为了控制硅铁中铝、磷、钙的含量,需要采用更好的原料,特别是灰分含量高的焦炭,以降低铝、磷的含量。为了降低硅铁中钙的含量,应尽量减少石灰的添加量。只有弄清这些,才能杜绝硅铁粉的现象。



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锰铁提纯处理是指铁合金中碳、磷、硫等元素含量介于中、低碳锰铁与金属锰之间,普通锰铁氧化除磷效率低,渣量大,金属损失大,应用少。对锰铁生产进行纯净化处理,因此,在还原脱磷产品锰硅合金中间,锰硅合金熔体利用低磷锰硅,对于低碳锰铁中磷是一种可行的技术,采用还原脱磷和弱氧化脱磷技术,提高了锰铁的回收率,降低了产品中磷、硫的含量和锰铁的纯度。



我国采用顶吹转炉法,吹氧法是在低碳铬铁脱碳生产中,将氧气直接吹入液态高碳铬铁中。高碳铬铁的主要元素是铬、铁、硅和碳,这些元素都可以被氧化。高碳铬铁氧化转化的主要任务是脱碳和保铬。当氧气吹入液态高碳铬铁中时,由于铬和铁占合金总量的90%以上,铬和铁首先被氧化,然后这些氧化物氧化合金中的硅。由于铬、铁、硅的氧化,熔池温度迅速升高,脱碳反应迅速发展。温度越高,脱碳反应越有利。铬的氧化反应被控制,合金中的碳被还原。

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用铬矿冶炼高碳铬铁时,精炼渣的粘度和熔点都较高,冶炼温度也较高。因此,电耗高,内衬寿命短,含碳量不易降低。高碳铬铁氧冶炼具有生产效率高、成本低、回收率高等优点。目前,传统的生产方法仍然是硅热法。电硅热法是在电炉冶炼碱性渣的条件下,用硅还原硅铬铁合金中的铬和铁的氧化物,生产中、低碳铬铁。吹氧过程中使用的设备为转炉,故称为转炉法。根据供氧方式的不同,吹氧可分为侧吹、顶吹、底吹和顶底复合吹。

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