中碳铁合金存储运输注意事项

2021-08-08 14:26:03 322

中碳铁合金存储运输注意事项

微碳铬铁的熔炼方法有硅热法和热混合法,主要用于提高钢材的抗氧化性和耐腐蚀性,使钢材表面在氧化气氛中形成一层较强的氧化膜,然后停止氧化或减缓氧化速率。微碳铬铁主要用于不锈钢、耐磨、耐热钢的生产,可作为高碳再生钢、工具钢和高速钢的合金化剂,提高钢的淬透性、耐磨性和硬度。可作为铸铁的添加剂,提高铸铁的耐磨性和硬度,使铸铁具有良好的耐热性。可作为生产硅铬合金、中、低、微碳铬铁和含铬材料的原料。

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高碳铬铁的熔点约为1550℃,为使炉渣和铁顺利排出,铁水应在100℃过热。在实际生产中,炉渣的熔点应为1650℃。如果炉渣熔点低,炉膛内温度低,此时炉渣可以排出,但由于过热度小,铁水难以排出,造成钢少渣多。严重的只渣不铁,损失大。高碳铬铁渣是一种优良的玄武岩类建筑材料。它是由各种混凝土加工而成,具有其他石材所没有的优点。将高碳铬铁渣加工成砂砾,具有强度高、表面粗糙的特点。高碳铬铁矿渣碎石在吸水率和孔隙率条件下强度高于石灰石,但与玄武岩强度相近。

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硅铁是炼钢工业中不可缺少的脱氧剂,在炼钢过程中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。硅铁在炼钢中也用作合金化剂,高硅硅铁或硅合金在铁合金工业中用作还原剂,生产低碳铁合金。在铸铁中加入硅铁可以作为球墨铸铁的孕育剂,防止碳化物的形成,促进石墨的析出和球化,提高铸铁的性能。此外,硅铁粉可作为矿物加工行业的悬浮物,也可作为电极制造行业的涂层。高硅硅铁可以用于电子工业制备纯半导体硅,也可以用于化学工业制备有机硅。



硅铁生产的主要原料有硅石、焦炭和钢屑,原材料的质量直接关系到产品的单位功耗。因此,选择优良硅铁原料降低电耗是一项重要措施。配料是冶炼生产的首道工序,需要做好。配料需要严格按照规定的配比进行。正确控制碳消耗,使碳的比例尽可能接近理论值。严格控制原料粒度。小粒度二氧化硅电炉由60~100mm改为40~80mm,大粒度二氧化硅电炉由80~150mm改为60~120mm。冶炼操作要求炉料水平低,满载,频繁观察炉况,少给料,频繁覆盖,保证下料均匀,料层厚度均匀。另外,应进行适当的捣实,增加坩埚,松散电荷团聚,增加电荷的渗透性。

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高碳锰铁的早期结渣会改变炉料上部的导电结构和炉膛温度分布。高SiO2含量的锰铁熔点较低,结渣时间较早。一段渣中MnO和SiO2活性较低,不利于Mn和Si的还原。相反,高CaO和MgO含量的锰铁更适合制备硅锰合金。铁锰中的游离MnO(即不以硅酸盐或铝硅酸盐的形式存在)在熔融过程中以方锰铁的形式存在,与熔渣中溶解的MnO平衡,矿渣中MnO活性大,有利于Mn的还原。



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电炉高碳锰铁是一种Mn-Fe-C三元合金,含有少量的硅、磷、硫等杂质。锰铁中锰、铁总量约为92%,碳含量为6%~7%。高炉法是生产高碳锰铁的非常早方法之一。以焦炭为还原剂、热源、白云石或石灰为助熔剂,在高炉中冶炼高碳锰铁。低碳锰铁主要由锰和铁组成。熔点接近1300℃,密度为7.2-7.3g/cm3。根据碳含量的不同,低碳锰铁可分为碳含量0.7%以下的低碳锰铁和碳含量0.7%-2.0%之间的中碳锰铁。

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