低碳铬铁是做什么用的

2021-07-28 14:26:01 325

低碳铬铁是做什么用的

高碳锰铁的早期结渣会改变炉料上部的导电结构和炉膛温度分布。高SiO2含量的锰铁熔点较低,结渣时间较早。一段渣中MnO和SiO2活性较低,不利于Mn和Si的还原。相反,高CaO和MgO含量的锰铁更适合制备硅锰合金。铁锰中的游离MnO(即不以硅酸盐或铝硅酸盐的形式存在)在熔融过程中以方锰铁的形式存在,与熔渣中溶解的MnO平衡,矿渣中MnO活性大,有利于Mn的还原。



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高炉法是生产高碳锰铁的非常早方法之一,以焦炭为还原剂、热源、白云石或石灰为助熔剂,在高炉中冶炼高碳锰铁。高炉冶炼锰铁的主要原料是锰矿石、焦炭和助熔剂。高炉工艺是将锰矿石、焦炭和石灰分别加入高炉冶炼,获得锰含量为52%~76%磷含量为0.4%~0.6的锰铁。由于高炉和电炉的区别就是热源不同,两种炉的结构、几何形状和操作方法都不同,但高碳锰铁的冶炼原理是相同的。



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硅铁是炼钢工业中不可缺少的脱氧剂,在炼钢过程中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。硅铁在炼钢中也用作合金化剂,高硅硅铁或硅合金在铁合金工业中用作还原剂,生产低碳铁合金。在铸铁中加入硅铁可以作为球墨铸铁的孕育剂,防止碳化物的形成,促进石墨的析出和球化,提高铸铁的性能。此外,硅铁粉可作为矿物加工行业的悬浮物,也可作为电极制造行业的涂层。高硅硅铁可以用于电子工业制备纯半导体硅,也可以用于化学工业制备有机硅。



在一些硅铁中,由于硅铁有时在储存水或空气湿度过大,铝、钙、磷等杂质都很高,所以硅铁粉化现象。一段时间后,会出现硅铁粉化现象,释放出磷化氢(PH3)和硫化氢(ASH3)等恶臭有毒气体,严重时甚至会发生燃烧。硅铁中铝、磷、钙含量不当会导致硅铁粉化。当铝、磷含量同时增加到一定值时,硅铁在高湿空气中容易粉化。

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焦炭粒度小于矿石粒度,冶炼所需的原料或粒度较小的焦炭均可通过辊式破碎机破碎,高碳铬铁原料破碎后,经过筛分、称重、配料,送入炉顶料仓,再通过进料管加入炉膛或上料平台。给料设备和称重设备应简单可靠,目前给料方式有两种:一种是利用带式输送机到达料仓,然后根据配料的比例,物料在配料车里准备好,排出到顶部料仓,另一种方法是通过加料小车沿斜桥将炉段输送到顶部平台。

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目前,锰铁炉衬主要分为“保温型”和“冷却型”,而“保温型”炉衬材料主要是碳材料、粘土耐火砖、耐火泥等,导热系数低,降低炉温,通过炉衬和炉壳传导,热效率高。然而,由于炉衬、出铁口砌筑方法和碳材料的物理化学性能的影响,在日常使用中存在着许多“弱点”,容易造成局部过热和烧穿,影响使用寿命。分析表明,高碳锰铁电炉炉衬损坏的主要原因是高温炉渣铁、空气和水对炉孔内的碳砖、炉衬周围和炉底的氧化。

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